“既要金山銀山，也要綠水青山?！边@句樸素又高遠(yuǎn)的話語(yǔ)，響徹大江南北。它成為行動(dòng)的號(hào)角、如同催征的戰(zhàn)鼓，在馬鞍山這座老工業(yè)城市擂響鼓點(diǎn)，激勵(lì)著全市人民共赴一場(chǎng)追綠行動(dòng)。

既要“產(chǎn)業(yè)興”，也要“生態(tài)美”。這是一場(chǎng)發(fā)展方式的革命，更是時(shí)代賦予我們的使命。在推動(dòng)傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)改造的過(guò)程中，馬鞍山的企業(yè)挺起“鋼鐵脊梁”，踐行綠色發(fā)展，不斷自我突破，終于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益與生態(tài)環(huán)境的雙提升。

御風(fēng)馳騁“綠色路” “漢馬”奔騰正揚(yáng)鞭

車間內(nèi)，智能機(jī)械輪轉(zhuǎn)不歇，環(huán)保設(shè)備馬力全開(kāi)，“生產(chǎn)潔凈化”落實(shí)到每一個(gè)細(xì)節(jié)；

車間外，綠意蔥蘢，群芳吐艷，寬闊的廠區(qū)道路干凈整潔，獨(dú)立設(shè)置的污水處理站等環(huán)保設(shè)施一應(yīng)俱全……

暖春四月，走進(jìn)去年剛剛獲評(píng)為國(guó)家級(jí)綠色工廠的漢馬科技集團(tuán)安徽華菱汽車有限公司，處處綠意盎然，一派生機(jī)勃勃。

“技術(shù)創(chuàng)新是核心，綠色發(fā)展是底色?！睗h馬科技集團(tuán)安全環(huán)保部部長(zhǎng)郭振偉告訴記者，一直以來(lái)，集團(tuán)始終牢固樹(shù)立綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展理念，通過(guò)大力推行綠色“智造”，逐步建立起完善的綠色技術(shù)體系、完整的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。

沖壓、焊裝、涂裝……汽車制造環(huán)節(jié)眾多，如何做到低碳環(huán)保？

“近三年來(lái)，僅在廢氣治理上，集團(tuán)就投入近1億元，通過(guò)購(gòu)買使用先進(jìn)設(shè)備，廢氣實(shí)現(xiàn)集中收集處理，處理效率可達(dá)95%以上。”郭振偉介紹道。

“在廢水處理方面，廠區(qū)內(nèi)新建了兩座污水處理站，出水口處還裝有在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，確保不讓一滴污水流出廠區(qū)?！惫駛フf(shuō)，同時(shí)，在危險(xiǎn)廢物處理方面，都交由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理，“僅此一項(xiàng)，每年投入就在500萬(wàn)元以上。”

與此同時(shí)，漢馬科技集團(tuán)還通過(guò)持續(xù)開(kāi)展節(jié)能、環(huán)保、減排等技術(shù)改造，不斷提升工廠能效水平、清潔化水平和綠色化水平；通過(guò)開(kāi)展形式多樣、內(nèi)容豐富的環(huán)保教育宣講活動(dòng)，使生態(tài)文明理念成為全員共識(shí)，真正做到內(nèi)化于心、外化于行。

“持之以恒抓環(huán)保，讓生產(chǎn)環(huán)境得到了極大改善，員工作業(yè)舒適度得到了極大提升?！惫駛フf(shuō)，環(huán)境變好了，員工也更加積極投身于環(huán)境保護(hù)，“綠色發(fā)展的良性循環(huán)正在形成?！?/p>

工廠“向綠轉(zhuǎn)身”，產(chǎn)品“逐綠發(fā)力”。

裝配電池、加高壓線、調(diào)試車輛……在漢馬科技集團(tuán)新能源重卡裝配車間，一條長(zhǎng)220米、寬30米的裝配線整潔明亮。裝配線上，工人們正有條不紊地忙碌著。今年一季度，已向河南和浙江供應(yīng)70輛換電混凝土攪拌車，以“充電安全、運(yùn)營(yíng)效率高、使用成本低、配置電量靈活”的優(yōu)越性得到用戶的青睞。

作為國(guó)內(nèi)較早布局新能源重卡領(lǐng)域的企業(yè)之一，漢馬科技一直堅(jiān)定推進(jìn)新能源重卡發(fā)展，不斷創(chuàng)新產(chǎn)品和應(yīng)用，目前已擁有純電動(dòng)、混合動(dòng)力、氫燃料電池等較為齊全的新能源全產(chǎn)業(yè)鏈系列產(chǎn)品。其中，“明星產(chǎn)品”換電重卡已在北京、山西等多地投入試驗(yàn)運(yùn)行或商業(yè)運(yùn)營(yíng)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)保效益。

記者了解到，為積極響應(yīng)國(guó)家“碳達(dá)峰、碳中和”戰(zhàn)略，“十四五”期間，漢馬科技集團(tuán)將堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，持續(xù)加大新能源產(chǎn)品研發(fā)力度，探索更多運(yùn)營(yíng)模式，把新能源商用車產(chǎn)品板塊不斷做大做強(qiáng)，在綠色發(fā)展之路上繼續(xù)加速馳騁。

凝心聚力“促轉(zhuǎn)型”綠色發(fā)展“釋紅利”

4月9日，走進(jìn)位于雨山經(jīng)開(kāi)區(qū)的瑞泰馬鋼新材料科技有限公司，道路兩旁草坪翠綠，片片樹(shù)葉翠綠光凈。一只醒目的鳥(niǎo)巢筑在距離正門口不遠(yuǎn)的枝丫上，春風(fēng)拂過(guò)，飛鳥(niǎo)騰空，仿佛我們不是走進(jìn)了一家工廠，而像是步入某處景觀的入口。

“所有的廠房頂都鋪設(shè)了太陽(yáng)能電池板，光伏發(fā)電產(chǎn)生的電量自發(fā)自用，可自給自足企業(yè)30%的用電量。”在瑞泰馬鋼新材料科技有限公司總經(jīng)理助理汪家勝看來(lái)，企業(yè)將節(jié)能環(huán)保發(fā)揮到極致，就連廠區(qū)內(nèi)的辦公樓外立面都采用金屬覆膜技術(shù)，不僅聚熱效果良好，還能實(shí)現(xiàn)“自清潔”功能。

在瑞泰馬鋼，汪家勝可謂是有著30年工齡的“老人”了，在他的工作崗位上，最幸福的事就是親眼見(jiàn)證了企業(yè)蝶變的全過(guò)程。他告訴記者，瑞泰馬鋼新材料科技有限公司的前身是馬鋼耐火材料廠。“老廠距離馬鞍山火車站不遠(yuǎn)，周圍住宅小區(qū)密布，曾經(jīng)經(jīng)常因?yàn)榄h(huán)保問(wèn)題被居民反映，亟須整改?！?/p>

要徹底解決環(huán)保問(wèn)題，就必須轉(zhuǎn)變發(fā)展思路，樹(shù)立新發(fā)展理念，蹚出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展之路。

該企業(yè)積極謀劃引進(jìn)戰(zhàn)略投資者，進(jìn)行產(chǎn)權(quán)多元化改革，于2017年攜手上市公司瑞泰科技，成立新的合資公司瑞泰馬鋼。并堅(jiān)決淘汰落后產(chǎn)能、實(shí)施易地搬遷，投資2億多元，在新廠區(qū)投資新建。

瑞泰馬鋼瞄準(zhǔn)國(guó)際先進(jìn)水平，創(chuàng)新將智能制造和信息化技術(shù)引入高溫材料生產(chǎn)線和工廠管理環(huán)節(jié)，按照綠色智能工廠的高標(biāo)準(zhǔn)，建成了國(guó)內(nèi)首條節(jié)能環(huán)保型鋼鐵高溫材料智能化制造基地、鋼鐵高溫材料創(chuàng)新中心以及與騰訊微瓴聯(lián)手打造的國(guó)內(nèi)首家“透明工廠”。

一機(jī)一屏，無(wú)需人工，“透明工廠”系統(tǒng)可根據(jù)訂單內(nèi)容自動(dòng)生成生產(chǎn)流程及所需工藝，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期系統(tǒng)管理；生產(chǎn)工藝和除塵設(shè)備相互關(guān)聯(lián)，一鍵啟動(dòng)，采用短程物料設(shè)計(jì)，避免物料落地產(chǎn)生揚(yáng)塵等污染物，所有排放指標(biāo)達(dá)到國(guó)家超低排放標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)排放指標(biāo)均優(yōu)于行業(yè)內(nèi)最低指標(biāo)30%以上......置身于瑞泰馬鋼的工廠內(nèi)，可以看到，高效、節(jié)能、環(huán)保無(wú)不體現(xiàn)在每一個(gè)生產(chǎn)流程、每一處工藝細(xì)節(jié)。

“原來(lái)一條年產(chǎn)量5萬(wàn)噸的生產(chǎn)線需要36個(gè)工人，經(jīng)過(guò)智能化和自動(dòng)化改造后，現(xiàn)在同一產(chǎn)能的生產(chǎn)線只需要9個(gè)工人。”汪家勝感嘆，產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型帶來(lái)了諸多紅利，不僅大幅提升了生產(chǎn)效能，更顯著改善了勞動(dòng)環(huán)境。企業(yè)已經(jīng)從當(dāng)年的“招工難”到現(xiàn)在的“一崗難求”。

在廠區(qū)的中間道路，有一套移裝自原馬鋼耐火材料廠的“160噸摩擦壓磚機(jī)”讓人十分懷舊。汪家勝介紹，這套1971年由原廠自主設(shè)計(jì)智造的生產(chǎn)設(shè)備，曾經(jīng)見(jiàn)證了該廠由手工向機(jī)械化制造的轉(zhuǎn)變，如今又見(jiàn)證了瑞泰馬鋼邁進(jìn)智能制造新時(shí)代的鏗鏘步伐。

“最強(qiáng)大腦”見(jiàn)成效“綠色轉(zhuǎn)型”在路上

4月11日上午，中國(guó)寶武馬鋼煉鐵智控中心原料、燒結(jié)、焦化、高爐......各操作區(qū)域的大屏幕上，正實(shí)時(shí)顯示著現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的畫面和各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)，操作員們穿著統(tǒng)一整潔的工作服坐在電腦屏幕前，進(jìn)行著數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)。

“6號(hào)風(fēng)口區(qū)域有爐皮燒穿風(fēng)險(xiǎn)，需緊急休風(fēng)?！卑殡S著警報(bào)聲響起，煉鐵智控中心收到了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)緊急情況匯報(bào)?！笆盏剑R上按緊急休風(fēng)程序操作?！?.....“報(bào)告工長(zhǎng)，放風(fēng)閥已開(kāi)，冷、熱風(fēng)閥已關(guān)閉，休風(fēng)完畢?！瘪R鋼煉鐵總廠高爐運(yùn)轉(zhuǎn)工王婉正在有條不紊地下達(dá)著操作指令，平穩(wěn)化解了現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)情。

2016年來(lái)到馬鋼煉鐵總廠工作的王婉，是馬鋼煉鐵智控中心建成運(yùn)行以來(lái)第一批進(jìn)行崗位調(diào)整的職工，也是中國(guó)寶武馬鋼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的見(jiàn)證者。

回憶起剛剛工作時(shí)的場(chǎng)景，王婉記憶猶新又顯得有些不好意思，“因?yàn)樵诓僮髋_(tái)下達(dá)指令也需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備有一定的了解才行，我剛來(lái)煉鐵總廠也去生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作過(guò)一段時(shí)間，當(dāng)時(shí)就覺(jué)得現(xiàn)場(chǎng)特別吵、特別臟，工作還有一定的危險(xiǎn)性。還記得第一次跟著師傅后面去現(xiàn)場(chǎng)巡檢的時(shí)候就摔了一跤，把師傅嚇得不輕，因?yàn)檫@事師傅就讓我以后少去現(xiàn)場(chǎng)亂跑，還特意把現(xiàn)場(chǎng)的閥門、管道、開(kāi)關(guān)都拍了圖片和視頻帶回來(lái)給我復(fù)習(xí)。”

煉鐵智控中心投用后，鐵區(qū)原有的數(shù)十個(gè)現(xiàn)場(chǎng)中控室撤銷，現(xiàn)在僅設(shè)置120多個(gè)工位，就完成了煉鐵全工序的遠(yuǎn)程生產(chǎn)控制，而王婉也從初出茅廬的“新手”成長(zhǎng)為了獨(dú)當(dāng)一面的“老師傅”。

“公司進(jìn)行智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)以后，我們的工作環(huán)境有了很大改善，每天在干凈整潔的工位上工作心情都會(huì)好很多，不用再面對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的喧囂，智控中心對(duì)我們的操作界面也進(jìn)行了優(yōu)化，以前需要三四個(gè)人完成的工作現(xiàn)在一個(gè)人就可以完成，無(wú)論是公司效益還是我們員工個(gè)人收入都有了不小的提高。”談到來(lái)到煉鐵智控中心之后的工作崗位變化，王婉感觸最深的就是智能化改造帶來(lái)的便利。

“以前集控的參數(shù)都需要人工全程盯著，現(xiàn)在有了智能警報(bào)系統(tǒng)，如果現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)到達(dá)了警戒值，就會(huì)在煉鐵智控中心閃爍紅燈拉響警報(bào)，然后就可以通過(guò)無(wú)線通訊直接與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整?！蓖跬裉寡?，最直觀的變化就是，以前需要使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行溝通，距離稍遠(yuǎn)就會(huì)影響通話質(zhì)量，現(xiàn)在完全沒(méi)了這個(gè)煩惱。

智慧制造、綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展的加速推進(jìn)，引發(fā)了中國(guó)寶武馬鋼的深刻變革，員工的幸福感正在穩(wěn)步提升，“鋼鐵巨人”正煥發(fā)出新的活力。

文/記者 任德玲 劉挺

見(jiàn)習(xí)記者 吳衡

通訊員 車瑋 張楠 程軍