從數(shù)控“鋼筋鐵骨”的馬鋼智園，到遍布一江兩岸的智能工廠、數(shù)字化車間，乘“智”加“數(shù)”、“觸網(wǎng)登云”，正讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)迎來“脫胎換骨”般的華麗蛻變。
一個個行業(yè)龍頭企業(yè)紛至沓來，一方方產(chǎn)業(yè)集聚高地加速隆起，強化“雙招雙引”，力促集群集聚，正讓新興產(chǎn)業(yè)加速壯大，推動經(jīng)濟發(fā)展實現(xiàn)從量到質(zhì)的飛躍。
制造業(yè)是馬鞍山發(fā)展的根基所在、優(yōu)勢所在、出路所在，聚精會神抓好制造業(yè)就是抓住了經(jīng)濟工作的犖犖大端。
近年來，我市堅定不移貫徹新發(fā)展理念，堅持把做實做強做優(yōu)實體經(jīng)濟作為主攻方向，深入實施產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提升行動，讓制造大市蝶變“智造名城”，奮力闖出資源型城市轉(zhuǎn)型升級的全新路徑，推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展不斷躍上新境界、盡展新氣象。
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”——轉(zhuǎn)型轉(zhuǎn)出“新天地”
走進中國寶武馬鋼集團特鋼公司，棒材產(chǎn)線上機械臂上下翻飛，本該嘈雜的生產(chǎn)線現(xiàn)在卻格外安靜。
“用機械臂替代人工焊接標(biāo)簽，效率更高、品質(zhì)更優(yōu)。整個生產(chǎn)流程中，類似這樣的智能化改造措施還有很多?！碧劁摴景舨姆謴S精整作業(yè)長宛佳旺介紹道。
被譽為“最強大腦”的馬鋼智園建成投用，南山礦無人駕駛礦車駛?cè)氚倌甑V山，馬鋼港務(wù)原料公司實現(xiàn)原料運輸全程“可視化”……寶武馬鋼積極構(gòu)建與未來鋼鐵高度契合的“1個智慧中樞+5個智控中心”的新型管控模式，從“經(jīng)驗生產(chǎn)”加速邁向“智慧生產(chǎn)”，讓傳統(tǒng)鋼企煥發(fā)出全新活力——上半年，寶武馬鋼經(jīng)營業(yè)績、新產(chǎn)品開發(fā)均創(chuàng)歷史同期最好水平。
加速“智變”的寶武馬鋼，是我市加快推進制造業(yè)智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型的生動縮影。
做實做強做優(yōu)實體經(jīng)濟，不斷提升質(zhì)量效益，智能制造是突破口和主抓手。
印發(fā)《關(guān)于馬鞍山市深入推進智能制造的實施意見（2020—2022年）》、出臺《馬鞍山市智能制造標(biāo)桿示范企業(yè)建設(shè)指南》、成立市級智能制造專項工作小組……近年來，我市錨定“智造”航標(biāo)，突出“產(chǎn)業(yè)智能化”和“智能產(chǎn)業(yè)化”，著力變馬鋼“盆景”為全市“風(fēng)景”。
為構(gòu)建一流的智能制造生態(tài)體系，我市與中國電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，搭建智能制造服務(wù)平臺，依托賽迪專家資源服務(wù)企業(yè)智能化改造。同時，建立智能制造項目庫、培育庫和診斷庫，制定《馬鞍山市智能制造診斷實施細則》，廣泛開展線上評估、線下診斷，目前已完成上千家企業(yè)的智能制造診斷、評估工作，計劃在三年內(nèi)實現(xiàn)規(guī)上工業(yè)企業(yè)智能化改造全覆蓋。
“設(shè)備換芯”“生產(chǎn)換線”“機器換崗”……放眼一江兩岸，越來越多的制造業(yè)企業(yè)踏“云”加“數(shù)”，逐浪“智”潮，讓工廠更“聰明”、工人更“省力”、企業(yè)更“強健”。截至目前，全市共擁有省級智能工廠、數(shù)字化車間42個，市級智能工廠、數(shù)字化車間、數(shù)字化生產(chǎn)線104個，智能制造“頭雁效應(yīng)”逐步形成。
乘“智”而上，用“數(shù)”賦能。
8月20日，海爾卡奧斯、馬鞍山聯(lián)通公司、當(dāng)涂縣三方舉行工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)戰(zhàn)略合作云簽約儀式，將在“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”平臺、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等領(lǐng)域開展合作，標(biāo)志著該縣工業(yè)企業(yè)“觸網(wǎng)登云”邁入“快車道”。
近年來，我市積極搶抓數(shù)字經(jīng)濟機遇，堅持企業(yè)、產(chǎn)業(yè)、園區(qū)和行業(yè)一體推進，加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，大力推進產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。全市鋼鐵、食品、造紙等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)通過實施“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”場景運用、數(shù)字化改造等累計投入70多億元。
智慧料廠、智慧礦山、智慧能源……一個個觸“網(wǎng)”場景，帶來生產(chǎn)效率的提升以及生產(chǎn)模式的改變，推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級加“數(shù)”前行。
以“智改數(shù)轉(zhuǎn)”為主線，深化“畝均論英雄”改革、加大工業(yè)技改、構(gòu)建綠色制造發(fā)展體系等多措并舉，正讓我市大批傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“脫胎換骨”，推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的實業(yè)“引擎”更加強勁有力。
“新興”向榮——經(jīng)濟煥發(fā)“新氣質(zhì)”
一期車間內(nèi)，1GWH三元鋰電池生產(chǎn)線正高速運轉(zhuǎn)，全新的無鈷電池生產(chǎn)線設(shè)備已進入安裝調(diào)試階段；二期工地上，場平施工正緊鑼密鼓進行之中……走進馬鞍山經(jīng)開區(qū)總投資110億元的蜂巢能源動力鋰離子電池項目現(xiàn)場，處處皆是一派繁忙景象。
“一期無鈷電池生產(chǎn)線計劃9月底投入試生產(chǎn)，產(chǎn)品將主攻新能源汽車市場。目前在手訂單已排到明年年底?！狈涑材茉纯萍迹R鞍山）有限公司副總經(jīng)理李佳佳說，項目二期、三期還將新建多條生產(chǎn)線，并同步建設(shè)研發(fā)中心。項目全部達產(chǎn)后，預(yù)計可實現(xiàn)年產(chǎn)值約150億元。
以“鼎新”帶動“革故”，以增量帶動存量。
我市堅持一手抓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，一手抓戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展壯大，重點培育智能制造裝備、節(jié)能環(huán)保、綠色食品、生命健康、新一代信息技術(shù)等戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)。今年1-7月份，全市戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值同比增長41.0%，高于全省7.9個百分點，居全省第3位。
6月19日，在加快打造新興產(chǎn)業(yè)聚集地暨2021年全省第六批重大項目集中開工動員會上，遍布一江兩岸的30個重大項目集中破土，為我市奮進新征程再添新動能。
培育壯大戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)，離不開一個個業(yè)態(tài)新、層次高、帶動性強的項目做支撐。我市堅持“項目為王”，強化“雙招雙引”，積極承接滬蘇浙優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移；同時，通過強化項目統(tǒng)籌調(diào)度、強力推動項目建設(shè)、深化項目謀劃儲備，努力形成“開工一批、建設(shè)一批、竣工一批、儲備一批”的項目持續(xù)推進格局。
奧克斯空調(diào)、格力（馬鞍山）智能產(chǎn)業(yè)園、天能電池、中聯(lián)重科、順博合金、潔云健康生活用品、海底撈智慧工廠……近年來，一大批行業(yè)龍頭企業(yè)紛紛搶灘入駐、落地生根，讓新動能加速積蓄，新活力持續(xù)迸發(fā)。
走進當(dāng)涂經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，在奧克斯空調(diào)項目帶動下，為其配套的奧克斯智能制造產(chǎn)業(yè)園項目正加緊施工。通過前期招商，一大批空調(diào)供應(yīng)鏈配套企業(yè)已“捷足先登”，簽約入駐。
作為奧克斯集團深耕馬鞍山的重要戰(zhàn)略布局，該項目將通過引入空調(diào)配套、智能家電家居等產(chǎn)業(yè)，著力打造專業(yè)分工明確、上下游緊密連接、產(chǎn)業(yè)鏈條體系完整的智能家電生態(tài)圈。
集聚鍛造競爭新優(yōu)勢，集聚成就發(fā)展新支撐。
近年來，我市圍繞產(chǎn)業(yè)集聚持續(xù)發(fā)力，通過“引龍頭、建鏈條、育集群”，并在全省率先推行“群長制”工作機制，力促戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)加快“聚起來”“強起來”。力爭到2025年，全市產(chǎn)業(yè)集群（基地）實現(xiàn)總產(chǎn)值超6000億元。
放眼一江兩岸，一個個產(chǎn)業(yè)“鏈?zhǔn)桨l(fā)展”，一個個集群加速崛起，推動全市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化升級，經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展“成色”更足——三次產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)由2015年的5.7:52.5:41.8調(diào)整為2020年的4.5：47.8：47.7。戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值比重由2015年的17.2%增加到2020年的34.6%，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)增加值占規(guī)上工業(yè)增加值比重由2015年的29%提升到39.3%。
記者 劉挺
通訊員 趙文翔 楊杰
