安徽日報記者 賈克帥
5月,對于馬鋼第四鋼軋總廠首席操作技師單永剛來說是一個喜悅的季節(jié)。不久前,他剛剛領(lǐng)到全國五一勞動獎?wù)隆?/p>
“我將扎根生產(chǎn)一線,攻克‘卡脖子’難題,爭取再立新功!”在與記者交談之余,單永剛盯著工作室墻上“大膽創(chuàng)新,匠心鑄夢”的標(biāo)語,感慨地說。
煉鋼爐外精煉是鋼鐵冶煉的重要工序,也是決定煉鋼質(zhì)量的重要一環(huán)。1996年,單永剛參加工作,當(dāng)時的馬鋼恰好引進(jìn)了爐外精煉設(shè)備,他有幸成為第一批從事煉鋼爐外精煉的技術(shù)工人。
“鋼水出了轉(zhuǎn)爐后,就進(jìn)入爐外精煉環(huán)節(jié),由于不同的產(chǎn)品對鋼水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求不同,生產(chǎn)冶煉過程中需要不停地去解決難題,以滿足生產(chǎn)需要?!眴斡绖偢嬖V記者,近年來,市場對鋼鐵產(chǎn)品需求越來越多元化,對質(zhì)量要求越來越高。在爐外精煉領(lǐng)域沉淀27年,見證了馬鋼爐外精煉技術(shù)的發(fā)展,他也總結(jié)出自己的寶貴經(jīng)驗,并堅持理論聯(lián)系實踐。
多年來,單永剛沒有放過一次進(jìn)修的機(jī)會,從技校到??圃俚奖究?,單永剛的技術(shù)知識水平與他的爐外精煉技術(shù)同步提升。
“我們需要不斷地學(xué)習(xí)新知識、新技術(shù),也包括管理方面、生產(chǎn)安全方面的知識?!眴斡绖傉f。
技術(shù)“大拿”的成長,也離不開生產(chǎn)一線的磨煉。單永剛說,每一項技術(shù)探索的課題,幾乎都來源于生產(chǎn)一線。雖然他是人們眼中的技能大師,但還是堅持每天到生產(chǎn)線上實地觀察。他通過對一線生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工藝情況的反復(fù)分析、對比,優(yōu)化生產(chǎn)方案,并牽頭對《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》《冶煉鋼種作業(yè)指導(dǎo)書》等體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂完善。
“生產(chǎn)一線的細(xì)節(jié)很重要,許多技術(shù)突破都需要從細(xì)節(jié)入手,反復(fù)推敲?!眴斡绖傉f。
深耕爐外精煉領(lǐng)域,單永剛多年來攻克了無數(shù)個“卡脖子”難題,每一次攻關(guān)都是一次大膽創(chuàng)新。
“所有的技術(shù)創(chuàng)新都會面臨質(zhì)疑、面臨風(fēng)險,總會有這樣那樣的阻力,但缺少‘創(chuàng)新’這個關(guān)鍵,就難以有技術(shù)突破!”單永剛深有感觸地說。
馳騁在大江南北的國產(chǎn)時速160公里動力集中“復(fù)興號”動車組,俗稱“綠巨人”,它獨(dú)有的綠色機(jī)身曾一度驚艷四方。這身“綠鎧甲”的誕生,與單永剛有著直接關(guān)聯(lián),其背后是一波三折的技術(shù)攻堅故事。
2020年,馬鋼拿到了“綠鎧甲”的訂單,相關(guān)生產(chǎn)部門信心滿滿地投入生產(chǎn)研發(fā),但沒想到,在多次試生產(chǎn)中處處出現(xiàn)“攔路虎”,造成試驗中斷,并直接影響到生產(chǎn)效率。一時間,這成了眾人關(guān)注的難題,而焦點恰好集中在爐外精煉環(huán)節(jié)。于是,單永剛臨危受命。
“鋼種特性決定了煉鋼冶煉的難度,因其低碳高合金成分的特點,需要較長升溫時間,無法達(dá)到與連鑄生產(chǎn)匹配要求?!泵鎸に囯y題,單永剛及團(tuán)隊對1000多爐同類型鋼種工藝分析、數(shù)據(jù)比對,最終敲定工藝流程優(yōu)化方案。
“方案評審時,許多人都認(rèn)為不可行,認(rèn)為做不到。”面對質(zhì)疑,單永剛相信自己的判斷,通過不斷探索、反復(fù)嘗試,終于突破冶煉溫降250℃工藝及操作極限,冶煉出國內(nèi)首款高耐蝕高強(qiáng)冷軋鋼板,用于“綠鎧甲”的生產(chǎn)。
一次次攻關(guān),一次次突破,單永剛多年來敢于創(chuàng)新突破傳統(tǒng)煉鋼工藝的“束縛”,創(chuàng)造了以單永剛命名的5項工藝冶煉操作法,取得了6項技術(shù)秘密、8項專利技術(shù)成果。近3年來,他主持參與申報科研技術(shù)攻關(guān)20余項,在保證高質(zhì)量生產(chǎn)的同時,探索高效生產(chǎn)模式,促進(jìn)了企業(yè)降本增效,也為低成本潔凈鋼及高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)邁向更高水平發(fā)揮了重要作用。
(載5月23日《安徽日報》)