提到耐火磚生產(chǎn)，很多人腦海里第一時(shí)間想到的是空氣渾濁、粉塵彌漫，生產(chǎn)環(huán)境臟亂差。但在位于雨山經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的瑞泰馬鋼新材料科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“瑞泰馬鋼”）的廠房里，卻呈現(xiàn)出迥然不同的景象。

干凈明亮的車間里，幾乎見不到工人，只有機(jī)器人揮舞“手臂”旋轉(zhuǎn)忙碌，AGV物流小車（自動(dòng)導(dǎo)航的無(wú)人駕駛車輛）靈活穿梭，拆碼垛機(jī)器人自動(dòng)拆垛、碼垛；張貼著條形碼的物料包通過(guò)皮帶機(jī)運(yùn)輸?shù)搅Ⅲw智能倉(cāng)儲(chǔ)式貨架，隨后便開始了全自動(dòng)智能配料、混合等一系列生產(chǎn)流程，直至成品出庫(kù)；從上料到產(chǎn)出，一個(gè)身份編碼實(shí)現(xiàn)了一塊耐火磚全生命周期數(shù)據(jù)的透明……4月1日，走進(jìn)瑞泰馬鋼潔凈鋼精煉爐用節(jié)能環(huán)保新材料生產(chǎn)車間，一條智能化生產(chǎn)線完全顛覆了記者對(duì)傳統(tǒng)制造的認(rèn)知。

以舊“煥新”的背后，是數(shù)字化“透明工廠”的強(qiáng)大賦能。

2018年9月，瑞泰馬鋼投資打造節(jié)能環(huán)保型高溫材料智能化制造基地項(xiàng)目并建成投產(chǎn)，獲評(píng)工信部智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景。2019年5月，瑞泰馬鋼啟動(dòng)了“透明工廠1.0版”的建設(shè)，2020年9月通過(guò)驗(yàn)收?！巴该鞴S1.0版”打通了數(shù)據(jù)間的壁壘，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)透明，所有生產(chǎn)線上的數(shù)據(jù)信息成為云端的一組代碼，管理人員通過(guò)“透明工廠”的系統(tǒng)平臺(tái)就可以實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)信息，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)資料的狀態(tài)。2023年12月16日，隨著“潔凈鋼精煉爐用節(jié)能環(huán)保新材料智能制造生產(chǎn)線”正式投產(chǎn)，該公司“透明工廠2.0”正式上線。

“透明工廠”如何引領(lǐng)制造升級(jí)？

在瑞泰馬鋼集控室內(nèi)有一塊超大的液晶屏幕，管理員進(jìn)入“透明工廠2.0”系統(tǒng)，各種生產(chǎn)、質(zhì)量、采購(gòu)等管理數(shù)據(jù)都能通過(guò)點(diǎn)擊鼠標(biāo)得到。

一塊耐火磚混料配比多少、成型中需要多少壓力和溫度、成品需要多少工時(shí)？“透明工廠2.0”系統(tǒng)里的大數(shù)據(jù)可以精準(zhǔn)給出答案，3D可視化更讓生產(chǎn)過(guò)程一目了然。

“‘透明工廠’是以自動(dòng)化裝備系統(tǒng)、信息化系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以騰訊微瓴運(yùn)營(yíng)管理平臺(tái)及大數(shù)據(jù)平臺(tái)為核心，利用數(shù)字孿生、大數(shù)據(jù)可視化、AI數(shù)據(jù)應(yīng)用分析及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)到退役全生命周期數(shù)據(jù)和商業(yè)智能分析透明化，并形成裝備、數(shù)據(jù)運(yùn)行預(yù)警與處置、各類指標(biāo)精益提升的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用?！比鹛R鋼運(yùn)營(yíng)管理部（數(shù)智辦）副主任邵輝介紹道。

“原來(lái)這條生產(chǎn)線需要幾十名工人，現(xiàn)在只需11人。”邵輝介紹說(shuō)，“透明工廠”確保了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

對(duì)于瑞泰馬鋼來(lái)說(shuō)，“透明工廠2.0版”展現(xiàn)出的是該公司在生產(chǎn)制造和產(chǎn)品品質(zhì)保障上的硬實(shí)力。

“‘透明工廠2.0版’業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)接入的量更大更全，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)成本追溯，并強(qiáng)化了數(shù)據(jù)指標(biāo)的應(yīng)用，各級(jí)管理人員通過(guò)各自的業(yè)務(wù)指標(biāo)進(jìn)一步細(xì)化管理?！鄙圯x介紹說(shuō)，“透明工廠2.0”上線后，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)、產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量數(shù)據(jù)等全面透明化，“通過(guò)緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的1400多個(gè)指標(biāo)的優(yōu)化和改善創(chuàng)造效益，繼而推動(dòng)企業(yè)不斷提升績(jī)效管理。”

在瑞泰馬鋼辦公樓后面一廣場(chǎng)上，有一套移裝自原馬鋼耐火材料廠的“160噸摩擦壓磚機(jī)”。這套1971年由原廠自主設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)設(shè)備，曾經(jīng)見證了該廠由手工向機(jī)械化制造的轉(zhuǎn)變，如今又見證了瑞泰馬鋼開啟數(shù)字化、智能化高質(zhì)量發(fā)展新時(shí)代。

在雨山區(qū)，像瑞泰馬鋼這樣加強(qiáng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新的企業(yè)還有很多。該區(qū)通過(guò)梯次推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”、推動(dòng)人工智能大模型創(chuàng)新應(yīng)用，加快制造業(yè)數(shù)字化綠色化協(xié)同升級(jí)。

文圖/記者 劉明培 張令琪 洪錦帆

通訊員 張文靜